دارای بدنهای با دیواره تقویت شده به روش اسپیرال که به صورت عمودی و افقی برای شرایط مختلف دفنی و غیر دفنی متناسب با چگالی مایع داخل آن طراحی و تولید میشود.
این مخازن به علت ساختار بدنه پلی اتیلن که دارند مناسب برای نگهداری انواع سیالات با PHهای مختلف می باشد.
در حجمها و فشارهای مختلفی تولید میشوند و نسبت به مخازن فلزی وزن کمتری دارند.
امکان اتصال انواع نازل و اتصالات با جوش پلی اتیلنی از جنس خود مخزن را دارند. با بکار گیری دیواره جدا کننده می توان فضای داخلی مخازن را به فضاهای مجزا تقسیم کرد.
کاربرد مخازن دو جداره پلی اتیلن:
- نگهداری آب آشامیدنی به مدت طولانی به علت فودگرید بودن پلی اتیلن
- نگهداری مواد اسیدی ؛ بازی و مواد شیمیایی
- نگهداری مواد نفتی و مشتقات نفتی
- نگهداری و ذخیره مواد غذایی مانند غلات ؛ حبوبات …
مزایای مخازن دو جداره پلی اتیلن:
- پلی اتیلن سنگین HDPE نوعی پلیمر خطی سرسخت است که با انواع مواد شیمیایی وارد واکنش نمیشود.
- مقاوم در مقابل اشعه ماوراء بنفش به دلیل استفاده از مواد Anti-UV
- مقاومت بالا در برابر خوردگی
- امکان دفن شدن و عمر طولانی
- انعطاف پذیری؛ سبکی وزن؛ سهولت در حمل و نقل
- پرتابل بودن ؛ قابلیت جا بجایی آسان حتی چند سال بعد از نصب و راه اندازی اولیه
- سازگاری در برابر نشستهای نا متقارن زمین و حرکتهای کوچک
- قابلیت جوش پلاستیک به دلیل همگن بودن جوش و بدنه اصلی
- عدم نیاز به عملیات ساختمانی در محل پروژه
- مقاوم در برابر سایش و تحمل پذیری در برابر بار ترافیکی اطراف آن
- مقاوم در برابر مواد خورنده ( اسید ؛نمکها و بازها) و میکرو ارگانیسمها به دلیل فقدان ارزش غذایی
- سطح داخلی تولیدات پلی اتیلن ما دارای رنگ روشن است که انجام ویدئومتری را امکان پذیر میکند
- نصب اتصالات در کارخانه
قطر لوله های پلی اتیلن استفاده شده در ساخت مخازن
| ردیف | قطر داخلی mm | قطر خارجی mm | ضخامت mm | ضخامت عدسی |
| 1 | 800 | 760-870 | 60-70 | 40-60 |
| 2 | 900 | 960-970 | 60-70 | 40-60 |
| 3 | 1000 | 1060-1070 | 60-70 | 40-60 |
| 4 | 1200 | 1280 | 80 | 40-60 |
| 5 | 1400 | 1480 | 80 | 40-60 |
| 6 | 1500 | 1580 | 80 | 40-60 |
| 7 | 1600 | 1680 | 80 | 40-60 |
| 8 | 1800 | 1880 | 80 | 40-60 |
| 9 | 2000 | 2080 | 80 | 40-60 |
| 10 | 2200 | 2300-2310 | 100-120 | 40-60 |
| 11 | 2400 | 2500-2520 | 100-120 | 40-60 |
| 12 | 2500 | 2600-2620 | 100-120 | 40-60 |
| 13 | 3000 | 3100-3120 | 100-120 | 40-60 |
ردیف 6 – 8 و 12 درصورتیکه سفارش بالا مورد نیاز باشد تولید می گردند.
استانداردها و مواد اولیه مصرفی
- جنس این مخازن آب از پلی اتیلن گرید 100
- مواد اولیه مصرفی تولید پتروشیمی امیرکبیر باگرید EX3
- مطابق با ا ستاندارد (D I N 9 1 1 6)
- جو شکاری ها واتصالا ت مطابق با استاندارد(D I N 1 6 9 6 1)
- آب بندی کامل
- دارای مستربچ مشکی مقاوم در برابر نور ماوراءبنفش آفتاب(Anti UV)
- طراحی مقاطع در لوله های کاورگیت مصرفی دربدنه مخزن مطابق با استاندارد ATVA127
- ضخامت پروفیل60mm-120mm
- مواد اولیه مورد استفاده در تمامی محصولات شرکت تهیه شده از پتروشیمی امیرکبیر با گرید EX3(PE100) دارای پروانه تاییدیه بهداشتی (Food Grade) میباشد
| مشخصات فنی مواد اولیه مصرفی | |||
| خواص مکانیکی | |||
| خصوصیات | واحد | میانگین | روش آزمون |
| استحکام ضربه ای | میلی ژول بر میلیمتر مربع | 12 < | ISO179/1eA |
| میزان افزایش طول در نقطه شکست | % | 850 | ISO 527-1,2 type 5A |
| تنش شکست | مگا پاسکال | 35 < | ISO 527-1,2 type 5A |
| افزایش طول در نقطه تسلیم | % | 8 < | ISO 527-1,2 type 5A |
| تنش تسلیم | مگا پاسکال | 22 < | ISO 527-1,2 type 5A |
| مگا پاسکال | مگا پاسکال | 850 | ISO 527-1,2 type 5A |
| مقاومت هیدرواستاتیک | ساعت | 1000 < | ISO 1167, DIN8074,DIN8075 |
| حداقل استحکام مورد نیاز | مگا پاسکال | 10 | ISO/TR9080 |
| سختی)به روش آزمون shore )) | – | 60 < | ISO 868 |
| مشخصات فنی مواد اولیه مصرفی | |||
| ویژگی های حرارتی | |||
| خصوصیات | واحد | میانگین | روش آزمون |
| دمای نرم شدگی ویکات | ساتیگراد | 67 < | ISO 306//B50 |
| زمان القاء اکسایش | دقیقه | 20 < | EN 728 |
| نقطه ذوب | سانتیگراد | 129 | DIN 53765-06 |
| خصوصیات | واحد | میانگین | روش آزمون |
| نرخ جریان مذاب | gr / m | 0.05±0.45 | ISO1133 |
| چگالی | gr / m³ | 0.945±0.002 | ISO1133 |
