محفظه های ایستگاه های پمپاژ و اتصالات ارائه شده توسط پارس اهداف مکمل سیستم فاضلاب است. قطرخارجی، مشابه منهول ها و مخازن، از لوله دو جداره پلی اتیلن با قطر 800 میلی متر تا 3000 میلی متر ساخته شده است.
فن آوری جوشکاری اکستروژن اجازه میدهد تا محفظه هایی با خواص تضمین شده خطوط لوله و لیفت استیشن داشته باشیم
مزایای محفظه های ایستگاه پمپاژ ( لیفت استیشن) دوجداره پلی اتیلن
- ساختار یکپارچه، بادوام، تضمین سفتی و عملکرد بدون شکست
- اتصالات با قطر دلخواه خریدار
- مقاومت کلی در برابر خوردگی و مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی
- امکان انطباق با اتصالات سایر سیستم ها با توجه به مشخصات سفارش فردی
- مناسب برای نصب اتصالات داخلی و اجزای آن
- نصب و کارکرد آسان پمپ
قطر لوله های پلی اتیلن استفاده شده در ساخت ایستگاه پمپاژ
| ردیف | قطر داخلی mm | قطر خارجی mm | ضخامت mm | ضخامت عدسی |
| 1 | 800 | 760-870 | 60-70 | 40-60 |
| 2 | 900 | 960-970 | 60-70 | 40-60 |
| 3 | 1000 | 1060-1070 | 60-70 | 40-60 |
| 4 | 1200 | 1280 | 80 | 40-60 |
| 5 | 1400 | 1480 | 80 | 40-60 |
| 6 | 1500 | 1580 | 80 | 40-60 |
| 7 | 1600 | 1680 | 80 | 40-60 |
| 8 | 1800 | 1880 | 80 | 40-60 |
| 9 | 2000 | 2080 | 80 | 40-60 |
| 10 | 2200 | 2300-2310 | 100-120 | 40-60 |
| 11 | 2400 | 2500-2520 | 100-120 | 40-60 |
| 12 | 2500 | 2600-2620 | 100-120 | 40-60 |
| 13 | 3000 | 3100-3120 | 100-120 | 40-60 |
ردیف 6 ، 8 و 12 درصورتیکه سفارش بالا مورد نیاز باشد تولید میگردند.
استانداردها و مواد اولیه مصرفی
- جنس این مخازن آب از پلی اتیلن گرید 100
- مواد اولیه مصرفی تولید پترو شیمی امیرکبیر باگرید EX3
- مطابق با ا ستاندارد(D I N 9 1 1 6)
- جو شکاری ها واتصالات مطابق با استاندارد(D I N 1 6 9 6 1)
- آب بندی کامل
- دارای مستربچ مشکی مقاوم در برابر نور ماوراءبنفش آفتاب(Anti UV)
- طراحی مقاطع در لوله های کاورگیت مصرفی دربدنه مخزن مطابق با استاندارد ATVA127
- ضخامت پروفیل 60mm-120mm
- مواد اولیه مورد استفاده در تمامی محصولات شرکت تهیه شده از پتروشیمی امیرکبیر با گرید EX3(PE100) دارای پروانه تاییدیه بهداشتی (Food Grade) میباشد
| مشخصات فنی مواد اولیه مصرفی | |||
| خواص مکانیکی | |||
| خصوصیات | واحد | میانگین | روش آزمو ن |
| استحکام ضربه ای | میلی ژول بر میلیمتر مربع | 12 < | ISO179/1eA |
| میزان افزایش طول در نقطه شکست | % | 850 | ISO 527-1,2 type 5A |
| تنش شکست | مگا پاسکال | 35 < | ISO 527-1,2 type 5A |
| افزایش طول در نقطه تسلیم | % | 8 < | ISO 527-1,2 type 5A |
| تنش تسلیم | مگا پاسکال | 22 < | ISO 527-1,2 type 5A |
| مگا پاسکال | مگا پاسکال | 850 | ISO 527-1,2 type 5A |
| مقاومت هیدرواستاتیک | ساعت | 1000 < | ISO 1167, DIN8074,DIN8075 |
| حداقل استحکام مورد نیاز | مگا پاسکال | 10 | ISO/TR9080 |
| سختی)به روش آزمون shore )) | – | 60 < | ISO 868 |
| مشخصات فنی مواد اولیه مصرفی | |||
| ویژگی های حرارتی | |||
| خصوصیات | واحد | میانگین | روش آزمو ن |
| دمای نرم شدگی ویکات | ساتیگراد | 67 < | ISO 306//B50 |
| زمان القاء اکسایش | دقیقه | 20 < | EN 728 |
| نقطه ذوب | سانتیگراد | 129 | DIN 53765-06 |
| خصوصیات | واحد | میانگین | روش آزمون |
| نرخ جریان مذاب | gr / m | 0.05±0.45 | ISO1133 |
| چگالی | gr / m³ | 0.945±0.002 | ISO1133 |
