چرا به چربی گیر نیاز داریم
سالانه نزدیک به 80 میلیون تن گریس ،چربی و روغن وارد سیستم فاضلاب جهان می شود. گریس به دیواره‌های لوله می‌چسبد، که در نهایت می‌تواند منجر به انسداد شود، در حالی که چربی‌ها و روغن‌ها به تجهیزات تصفیه فاضلاب آسیب جدی می‌زنند و هر ساله میلیون‌ها دلار هزینه تعمیر می شود. اگر آنها وارد آب های زیرزمینی طبیعی شوند، چربی ها، روغن ها و گریس (FOG) می توانند آسیب جدی به محیط زیست وارد کنند.
یکی از بزرگترین مشکلات زهکشی که در آشپزخانه ها و مناطق تهیه غذا با آن مواجه است، جمع آوری چربی و روغن حیوانی و گیاهی است و می توانند تأثیر عمده ای بر عملکرد هر سیستم زهکشی داشته باشند. با سرد شدن این مواد، جامد می شوند و متعاقباً می توانند لوله های تخلیه، راه آب، تله های هوای آلوده و محفظه های دسترسی را مسدود کنند. انسداد در سیستم‌های زهکشی غیرمعمول نیست و به سرعت خود را با پر کردن و در نهایت سیلاب برگشتی به سینک‌ها، ماشین‌های ظرفشویی و کارخانه فرآوری مواد غذایی به منطقه آماده‌سازی غذا نشان می‌دهد که خطرات سلامتی قابل‌توجهی را به دنبال دارد. بنابراین اگر قرار است یک محیط کاری تمیز و کارآمد حفظ شود، روش‌های بهداشتی، مؤثر و قابل اعتماد برای مقابله با چربی‌ها، روغن‌ها و گریس‌ها حیاتی است. شرکت پارس اهداف با طیف گسترده ای از دستگاه های بازیابی چربی (گریس ترپ) و لوازم جانبی موثر برای همه کاربردها راه حل هایی را برای این مشکلات ارائه می دهد. آنها اغلب راه حل اول مدیریت (FOG) برای اپراتورهای آشپزخانه هستند.
چربی گیر
چربی گیرها در طیف گسترده ای از مکان ها از جمله:
- رستوران ها
- هتل ها
- مدارس و دانشکاهها
- شیرینی پزی ها
- بیمارستان ها
- پادگان
- سالن های غذاخوری و تالارهای پذیرایی
- غذای آماده بیرون بر
- فست فودها
- کافه ها
مورد بهره برداری قرار میگیرند ، به بیان ساده تر، چربی گیر مخزنی است که فاضلاب حاوی FOG قبل از ورود به سیستم زهکشی از آن عبور می کند. این دستگاه برای جمع آوری یا “به دام انداختن”چربی، روغن و گریس FOG طراحی شده است در حالی که اجازه می دهد آب شفاف از آن خارج شود.
روش کار کرد
چربی گیر بر این اساس کار می کند که چربی های حیوانی و روغن های گیاهی (گریس) چگالی کمتری نسبت به آب دارند و گریس با آب مخلوط نمی شود. بنابراین، چربی ها و روغن ها روی آب شناور می شوند.
هنگامی که فاضلاب وارد چربی گیر میشود، سرعت جریان به اندازه کافی کاهش مییابد بنابراین به فاضلاب زمان کافی داده می شود تا خنک شود و به 3 لایه مجزا بدل شود. چربی به سمت بالا در داخل دستگاه بالا می رود و با استفاده از یک سیستم بافل به دام می افتد. جامدات در پایین ته نشین می شوند و آب شفاف جدا شده از زیر یک بافل خروجی خارج می شود. چربی گیرهای پارس اهداف همچنین دارای صافی هایی برای جمع آوری زباله های جامد هستند که باعث کاهش میزان ته نشین شدن مواد جامد در کف چربی گیر می شود.
با گذشت زمان، مواد جامد و چربی جمع می شوند و اگر برای مدت طولانی انباشته شوند، می توانند از مسیر خروجی شروع به خروج کنند و در برخی شرایط خاص، می توانند از مسیر ورودی واپس شود. به همین دلیل، چربی گیر باید به طور منظم تمیز / پمپاژ شود.
زمان بین تمیز کردن / پمپاژ چربیگیر به میزان فاضلاب تولید شده و اندازه تله چربی بستگی دارد اما معمولاً هر 1-4 هفته است.
انواع چربی گیر بر اساس نوع تخلیه چربی
دو نوع اصلی چربی گیر وجود دارد:
هیدرومکانیکی غیرفعال (دستی) و اتوماتیک.
چربی گیر هیدرو مکانیکال غیر فعال (دستی)
سیستم های غیرفعال سنتی ( دستی) یکی از رایج ترین سیستم هایی است که مورد استفاده قرار می گیرد. این به دلیل هزینه سرمایه‌گذاری اولیه پایین مورد نیاز برای خرید و تنوع اندازه‌های موجود است،
طراحی چربی گیر دستی به سال 1885 برمی گردد که اولین حق ثبت اختراع ایالات متحده صادر شد. حتی امروزه چربی گیرها از همان طراحی اولیه عملیاتی مدل 1885 استفاده می کنند. آنها معمولا از فایبرگلاس یا فولاد ضد زنگ و یا پلی اتیلن دو جداره ساخته می شوند و باید به صورت دستی و به طور منظم تمیز شوند.
چربی گیر اتوماتیک
سیستم‌های خودکار، که به عنوان AGRU (واحد حذف خودکار چربی) نیز شناخته می‌شوند، از برخی از اصول مشابه به عنوان یک چربیگیر سنتی استفاده می‌کنند، اما تخلیه چربی بصورت اتوماتیک صورت میگیرد و در یک مخزن جداگانه جمعآوری میگردد.در اندازه های مختلف برای پاسخگویی به طیف وسیعی از نیازها در دسترس هستند. در حالی که آنها هزینه سرمایه گذاری اولیه بالاتری دارند، کارآمدتر هستند و هزینه های درازمدت اجرا و خدمات کمتری دارند.
یک چربی گیر خوب دارای موارد زیر خواهد بود:
- وسیله ای برای جلوگیری از ورود ضایعات مواد غذایی به مخزن (سبد صافی)
- کنترل جریان خروجی برای زمان دادن به چربی برای خنک شدن و جدا شدن از پساب (زمان ماند با استفاده از لوله تثبیت کننده)
- روشی برای شستشوی منظم لجن که در غیر این صورت در کف مخزن جمع می شوند. (شیر تخلیه)
- ساختار پلیمری تقویت شده با الیاف (بدون زنگ زدگی یا نشتی)
ظرفیت چربی گیر
انتخاب اندازه صحیح چربی گیر برای یک کاربرد خاص احتمالاً دشوارترین کار پیش روی تعیین کننده است زیرا هر نصب از نظر تجهیزات موجود در منطقه تولید غذا و نوع غذای در حال پردازش منحصر به فرد است. متأسفانه، هیچ قانون سخت و سریعی برای تعیین اندازه چربیگیر مورد استفاده وجود ندارد. با این حال، دو زمینه وجود دارد که برای رسیدن به یک نتیجه رضایت بخش نیاز به بررسی دقیق دارند.
واضح است که هر چربیگیر باید ظرفیت هیدرولیکی را داشته باشد تا بتواند با حداکثر آهنگ عبور حجمی وارد شده از سیستم زهکشی به چربیگیر مقابله کند، اما علاوه بر این، باید به غلظت چربی ها، روغن ها و گریس در فاضلاب نیز توجه شود. به عنوان مثال، یک رستوران فست فود احتمالاً غلظت بیشتری از FOG را از فرآیند تولید نسبت به کارخانه تولید سالاد با همان اندازه تولید می کند.
اغلب، چربی گیرها معمولاً بر اساس سرعت جریان اندازه‌گیری می‌شوند، اما در این مورد فرآیند تولید مواد غذایی مورد استفاده در نظر گرفته نمی‌شود. در عمل، ارزیابی این امر بسیار دشوار است زیرا نرخ جریان از وسایل و اتصالات مختلف در منطقه تهیه غذا اغلب ناشناخته است.
بنابراین سرعت جریان به تنهایی مفید نیست. یک شاخص قابل اعتمادتر ترکیب سرعت جریان با تعداد وعده های غذایی تولید شده در روز در منطقه پردازش مواد غذایی است.
وعده های غذایی در روز
یک معیار مناسب برای ارزیابی بارگیری FOG در یک سیستم، استفاده از “وعده های غذایی در روز” و برای راحتی اندازه گیری، 1 وعده غذایی در روز = 1 وعده غذا است. برای برخی از برنامه ها ارزیابی این آسان تر از سایرین خواهد بود. در صورت لزوم، تعداد وعده های غذایی در روز نیز به استفاده از دوز صحیح فعال کننده بیولوژیکی کمک می کند.
به عنوان مثال، هتلی که روزانه سه وعده غذایی را برای مهمانان خود فراهم می کند – صبحانه (1 وعده)، ناهار (3 وعده) و شام (3 وعده) تعداد کل وعده های غذایی برای هر مهمان شامل 7 وعده غذا در روز است. “. اگر تعداد کل هتل 40 اتاق دو نفره باشد، حداکثر تعداد وعده های غذایی در روز به صورت 7×40×2=560 به دست می آید.
برای سایر کاربردهای فرآوری مواد غذایی، ارقام معادل “وعده های غذایی در روز” باید استخراج شود. برای رستوران های فست فود، فروشگاه های ماهی و چیپس، غذای آماده و غیره از هر وعده غذایی تولید شده از 1 وعده غذایی در روز استفاده کنید. برای مثال، یک همبرگر که 150 قطعه همبرگر و سیب زمینی سرخ شده را با هم تولید می کند، این مقدار را 150 وعده در روز تخمین می زند. برای کارخانه‌های تولید ساندویچ، میزان چربی و چربی بسته به نوع پرکننده‌های مورد استفاده در ساندویچ‌ها متفاوت است، اما به عنوان یک راهنما، 10 عدد ساندویچ معادل 1 وعده غذایی در روز تخمین بزنید.
آهنگ عبور پساب
اکثر تولیدکنندگان تجهیزات آشپزخانه ، ظرفیت سینک‌ها، ماشین‌های ظرفشویی، ماهی تابه‌های و کتری‌های باینماری و غیره را ارائه و منتشر می‌کنند. اما اغلب، تعیین‌کننده و/یا مشتری این اطلاعات را به راحتی در اختیار ندارند. تنوع گسترده ای از ظرفیتهای آب دستگاهها و وسایل مختلف را میتوان در مناطق فرآوری مواد غذایی یافت، به عنوان مثال:
سینک ظرفشویی – معمولاً 55 لیتر
سینک ظرفشویی قابلمه – 130 لیتر به طور معمول
ماهی تابه ب – 75 تا 130 لیتر
کتری های بین ماری – 80 تا 200 لیتر
ماشین ظرفشویی های صنعتی به طور کلی برای صرفه جویی در انرژی و آب طراحی می شوند. اگرچه آنها معمولاً توان عملیاتی بالایی با زمان چرخه سریع دارند، مقدار خالص آب مصرف شده در طول هر چرخه معمولاً کم است. برای جزئیات خاص به سازنده مراجعه کنید. به عنوان مثال، برای تعیین دبی سینک‌ها، حجم کل تمام وسایل(طول سانتی‌متر x عرض سانتی‌متر x ارتفاع سانتی‌متر)را محاسبه کنید و بر 1000 تقسیم کنید تا سانتی‌متر مکعب به لیتر تبدیل شود. حجم زهکشی واقعی تقریباً 75٪ از حجم کل وسایل محاسبه می شود زیرا دیگ، تابه ها ، کتر و سایر ظروف حدود 25٪ از حجم آب را جابجا می کنند، بنابراین:
حجم زهکشی واقعی = حجم کل وسایل (لیتر) ×۷۵/۰ لیتر
دوره زهکشی را می توان به راحتی با یک آزمایش ساده ارزیابی کرد. سینک خالی را تا حدود 75 درصد پر کنید، دریچه تخلیه را بردارید و زمان را در ثانیه ثبت کنید تا کاملا خالی شود. در عمل، بعید است که همه وسایل و وسایل مصرف کننده آب به طور همزمان استفاده شوند. بنابراین بسته به شرایط عملیاتی منطقه فرآیند باید یک دیدگاه منطقی اتخاذ شود.
مزایای چربی گیرهای پارس اهداف
- مطابق با قوانین و استانداردهای جاری بین المللی.
- بیش از 98 درصد راندمان .
- الیاف بادوام بهداشتی و کاملاً هوابندی شده.
- ساختار پلیمری تقویت شدهGRP/ فولاد ضد زنگ/ پلی اتیلن از بهترین مواد اولیه .
- واحدها به طور کامل با ا اتصالات استاندارد برای نصب ساده و سریع عرضه می شوند.
- درب های دسترسی کاملا هوا بند.
- ،امکان بازرسی و نگهداری آسان.
- گارانتی و خدمات پس از فروش بلند مدت
- دستگاه های بازیابی چربی استاندارد در مدت کوتاهی در دسترس هستند.
- سفارش ابعاد ویژه پذیرفته می شود.
- گارانتی و خدمات پیش و پس از فروش پارس اهداف، قطعات یدکی در دسترس.
- مشاوره خدمات فنی از طریق تلفن، بازدید از محل.
- چربی گیرهای پارس اهداف دارای بازرسی سریع داخلی می باشند.
- چربی گیرهای پارس اهداف با قابلیت بازسازی ؛ افزایش ظرفیت وتغییر مکان ؛ قابل برداشتن و نصب مجدد هستند.
- پارس اهداف اجازه می دهدO.G باقی مانده در چربی گیر به جای دفع از طریق زهکشی به محل دفن زباله منتقل شود.
- هزینه و عملکرد موثر.
ونت
چربی گیرها باید دارای ونت باشند که مطابق با الزامات کد برای تله‌های هواگیری اندازه‌گیری می‌شوند تا درزگیر آب را حفظ کنند و از سیفون شدن جلوگیری کنند.
نظافت و نگهداری
اهمیت مدیریت نگهداری شده قبلا ذکر شده است، اما برای عملکرد بهینه چربی گیر بسیار مهم است که نمی توان به اندازه کافی بر آن تاکید کرد. یک برنامه تمیزکاری مشخص باید تنظیم شود که مناسب محل های خاص باشد و کارکنانی منصوب شوند با مسئولیت بررسی و تمیز کردن را انجام دهند. آموزش (تامین شده توسط پارس اهداف) باید به کارکنان در زمینه مدیریت خوب و رویه های نظافتی داده شود و آموزش باید مورد توجه بیشتری قرار گیرد. دستورالعمل های کتبی باید به صورت بصری در شستشو در همه زمان ها در دسترس باشد.
متغیرهای موثر بر عملکرد رهگیر چربی
سرعت آب ورودی
سرعت بالاتر آب باعث ایجاد یک مخلوط متلاطم تر خواهد شد.
راه حل پیشنهادی اتصالات کنترل جریان اضافی را در همه منابع جریان نصب کنید.
نسبت چربی به آب
هر چه نسبت ذرات چربی به آب بیشتر باشد، کارایی چربی گیر کمتر است. راه حل پیشنهادی، اندازه چربیگیر را افزایش می دهد.
وزن مخصوص
چربی وزن مخصوص کمتری نسبت به آب دارد و به سرعت به سطح می آید. ذرات غذای مملو از چربی که وزن مخصوص بالاتری نسبت به آب دارند، باقی می مانند و در پایین انباشته می شوند و در نهایت از چربیگیر خارج می شوند.
راه حل پیشنهادی یک تله جامد را در منبع ذرات جامد، قبل از چربی گیر نصب کنید.
وجود احتمالی مواد شوینده در سیستم
مواد شوینده چربی را برش می دهندو چربی را به ذرات ریز تبدیل می کند که می تواند باعث عبور این مایعات از چربیگیر شود.
راه حل پیشنهادی اندازه چربیگیر را افزایش می دهد.
درصد حداکثر ظرفیت جریان
اگر جریان فاضلاب از حداکثر جریان توصیه شده تجاوز کند، کارایی چربیگیر به طور قابل توجهی کاهش مییابد.
راه حل پیشنهادی اتصالات کنترل جریان اضافی را در همه منابع جریان نصب کنید.
محل چربی گیر
چربی گیر باید تا حد امکان نزدیک به منبع چربی قرار گیرد. اگر مایع قبل از ورود به چربی گیر سرد شود، لوله های قبل از چربی گیر ممکن است مسدود شوند.
